Nyelv

+86-18068566610

Ipari hírek

Otthon / Hírek / Ipari hírek / Végmaró méretek útmutatója: átmérő, fuvola hossza, szár és OAL

Végmaró méretek útmutatója: átmérő, fuvola hossza, szár és OAL

2025-12-16

Végmaró méretei: mit jelentenek az egyes mérések

A „végmaró méretei” leírják a maró vágási méretét, a használható vágási hosszt és azt, hogy hogyan illeszkedik a tartóba. Ezek helyes elolvasása segít olyan eszköz kiválasztásában, amely a merevség feláldozása nélkül éri el a jellemzőt.

A magvégmaró méretei és miért fontosak
Méret (közös címke) Mit mér Gyakorlati hatás
Vágási átmérő (D) Vágási szélesség, amelyet a szerszám képes előállítani Beállítja a nyílás szélességét , minimális belső saroksugár és merevség
Fuvola hossza / vágás hossza (LOC) A vágóélek tengelyirányú hossza Szabályozza a maximális axiális mélységet és a forgácsürítési teret
Teljes hossz (OAL) Tipp a szár végéig Befolyásolja az elérést és az esetleges kilógást
A szár átmérője (Ds) Hengeres szorító átmérő Meg kell egyeznie a patronnal/tartóval; a nagyobb szár javítja a tapadást
Nyakátmérő / Csökkentett nyak Tehermentesített terület a fuvolák mögött Megakadályozza a dörzsölődést a mély vonásokban; csökkentheti a merevséget
Sarok stílus (négyzet, sugár, letörés, labda) Tippgeometria a vágóvégen Megváltoztatja az élszilárdságot, a felületet és az elérhető belső sarkokat

Ha egy katalógus több „hosszúságot” is tartalmaz, adjon prioritást D , LOC , OAL , és Ds először. A legtöbb kiválasztási hiba abból adódik, hogy a szükségesnél hosszabb LOC-t választanak, vagy ha túlzottan kilógnak.

Hogyan változtatják meg a szármaró méretei a merevséget, a felületet és a szerszám élettartamát

A méretek teljesítményfokozók. Sok marási elrendezésben a rázkódás és a kúposodás az elhajlásból származik, és az elhajlás nagyon érzékeny a nem alátámasztott hosszra (kinyúlás).

Egy egyszerű merevség-ellenőrzés (miért dominál a kilógás)

Konzolos szerszám esetén az elhajlás mértéke megközelítőleg a (L = nem támogatott hosszúság). Ez azt jelenti, hogy a kinyúlás kismértékű növekedése jelentősen növelheti a hajlítást és a vibrációt.

Példa: Ha ugyanazt az eszközt kiterjeszti innen 0,75 hüvelyk kilógni 1,25 hüvelyk , a relatív elhajlásváltozás (1,25/0,75)³ ≈ 4,63× . Rosszabb felületre, hangosabb vágásra és több élkivágásra számíthat, hacsak nem csökkenti az érintettséget.

Az átmérő is számít, de általában a második

A nagyobb átmérő jelentősen növeli a merevséget (a vastagabb szerszám sokkal jobban ellenáll a hajlításnak). Ha a funkciója lehetővé teszi, a 6 mm-ről 8 mm-re (vagy 1/4 hüvelykről 3/8 hüvelykre) való mozgás gyakran jobban javítja a stabilitást, mint az előtolások és sebességek módosítása – különösen keményebb anyagok esetén.

  • Válassza ki a legrövidebb LOC amely megtisztítja az axiális mélységét.
  • Tartsa olyan rövid, mint a praktikus miközben biztonságos távolságot tart az alkatrésztől/szerelvénytől.
  • Részesítsd előnyben az a nagyobb szár (vagy csökkentett vágási átmérő nagyobb szárral), ha elérésre van szükség.

A vágási átmérő (D) kiválasztása a jellemző méretének és a megmunkálási szándéknak megfelelően

A forgácsolási átmérő a leggyorsabb módja annak, hogy egy szármarót az előállítésó geometriához igazítson. Ez a vágás „érzetét” is befolyásolja: a nagyobb szerszámok általában jobban tolerálják az érintkezést, és jobb falegyenességet biztosítanak.

Általános kiválasztási szabályok, amelyek megakadályozzák az átdolgozást

  • Hornyolás: egy teljes résszélesség egyenlő D . Ha a horony 8 mm széles, akkor egy 8 mm-es szerszám egy menetben elkészíti (de nagyobb forgácsolóerővel).
  • Belső sarkok: egy négyzet alakú szármaró nagyjából belső sugarat hagy D/2 . Ha a zsebének 2 mm-es belső sugarúnak kell lennie, tartsa meg D ≤ 4 mm (vagy másodlagos saroktisztítási műveletet tervezni).
  • Befejező falak: a kisebb szerszámok nyomon követik a sarkokat, de hajlamosabbak az elhajlásra. Ha a funkció lehetővé teszi, növelje meg az átmérőt a simító átmérőhöz az egyenesség javítása érdekében.

Gyakorlati példa: zsebelés sarokfájdalom nélkül

Tegyük fel, hogy szüksége van egy zsebre a 12 mm saroksugár és sík padló. A nagy stabilitás érdekében 12 mm-es szármaróval nagyolhat, majd ugyanazzal a szerszámmal (hatékony) megmunkálhatja, mert a saroksugárra vonatkozó megkötés már teljesült (12 mm-es sugár szükséges D ≤ 24 mm , tehát a 12 mm biztonságos).

A horonyhossz (LOC) kiválasztása a mélységhez, a forgácsszabályozáshoz és a falminőséghez

A LOC-t gyakran összetévesztik „az a mélység, amelyet le kell vágni”. A gyakorlatban általában csak kicsivel kívánja hosszabb LOC-t a maximális tengelymélységnél, mert az extra horonyhossz általában gyengébb szerszámot és gyengébb felületi minőséget jelent az igényes vágásoknál.

Hasznos ökölszabály

Olyan LOC-t válasszon, amely kb. meghaladja a tervezett axiális mélységet 10-20% hogy elkerülje a súrlódást a fuvolák felett, és lehetővé tegye a forgácselszívást, de kerülje a „hosszú furulyát”, hacsak nincs rá igazán szüksége.

Amikor a hosszú LOC elkerülhetetlen

A mély zsebek, a magas falak vagy a körbenyúló szerelvények hosszabb LOC/OAL-t kényszeríthetnek. Ha ez megtörténik, kompenzálja az elkötelezettség csökkentésével:

  1. Csökkentse a radiális vágási szélességet (lépcső), hogy csökkentse az oldalsó terhelést.
  2. Használjon kisebb axiális mélységeket, ha fecsegés jelenik meg, még akkor is, ha a LOC többet engedne meg.
  3. Fontolja meg a nagyobb szárú és csökkentett nyakú szerszámot, hogy túlzott hajlítás nélkül tartsa a távolságot.

Gyakori meghibásodási mód, ha egy sekélyes munkához hosszú hornyú szerszámot választanak „csak abban az esetben”. Az eredmény gyakran több rezgés and rövidebb szerszámélettartam mint egy csonkhosszúságú opció.

Teljes hossz (OAL), kinyúlás és szárátmérő (Ds): illeszkedik a tartóhoz és a beállításhoz

Az OAL nem azonos a használható eléréssel. Az számít, hogy a szerszám mekkora része nincs alátámasztva a tartón kívül, miután beállította a kihúzást a szabad térhez. A Ds meghatározza, hogy a szerszám megfelelően rögzíthető-e, és mekkora fogófelülettel rendelkezik.

Célkitűzési tartományok (gyakorlati kiindulási pontok)

  • Általános munkáknál törekedjen a kilógásra ≤ 3×D amikor lehetséges.
  • Ha ezt túl kell lépnie, számítson rá a stratégia módosítására (könnyebb léptetés, kisebb tengelymélység vagy eltérő szerszámgeometria).
  • Győződjön meg arról, hogy a szár megfelelően van rögzítve: maximalizálja az érintkezési hosszt a tartóban, miközben megőrzi a hézagot.
Tipikus hosszúságú családok, és amikor a legjobban illeszkednek
Hosszú család Amit nyersz Amiről lemondasz
Stub / short Maximális merevség , a legjobb befejezési potenciál Korlátozott hozzáférés a mély zsebekben/tartókban
Szabványos Kiegyensúlyozott nyúlás és merevség Még mindig túl rövid a magas falakhoz
Hosszú elérésű / extra hosszú Hozzáférés a mély funkciókhoz Magasabb elhajlási kockázat , fecsegésre érzékenyebb

Nagy értékű taktika a szerszám kiválasztása csökkentett vágási átmérő de a nagyobb szár (például egy 6 mm-es vágó egy 8 mm-es száron). Megőrzi a távolságot és az elérést, miközben javítja a tartó tapadását és merevségét a fuvolák felett.

A sarokgeometria és a nyak jellemzői: méretek, amelyek megakadályozzák a beszakadást és a dörzsölést

A fő hosszokon és átmérőkön túl a hegy és a nyak mérete határozza meg, hogy a szerszám túléli-e a megszakított vágásokat, elkerüli-e a dörzsölést, és a szükséges padló-/falgeometriát hozza létre.

Saroksugár kontra éles sarkok

  • A négyzet alakú (éles) sarkok éles, 90°-os külső éleket hoznak létre, de szívós anyagokban hajlamosabbak az élek betörésére.
  • Egy kis saroksugár (pl. 0,5 mm 8 mm-es szerszámon) megerősíti az élt, és gyakran növeli a szerszám élettartamát nagyolásnál és félsimításnál.
  • A golyósmarókat is átmérőjük szerint méretezzük, de az effektív forgácsolóérintkező a lelépéssel változik; akkor használja őket, ha 3D kontúrokra van szüksége, ne sík padlóra.

Nyakkönnyítés a mély vonásokért

Ha mély zsebet mar, a szár vagy a nyak akkor is dörzsölheti a falat, ha a LOC elég hosszú. A könnyített nyak (kisebb átmérő a fuvolák mögött) csökkenti a súrlódást és a hőt. A kompromisszum a csökkentett merevség, ezért csak a hézagproblémák megoldására használjon tehermentesítőt.

Hogyan ellenőrizzük a szármaró méreteit vágás előtt

A katalógusértékek hasznosak, de a kritikus méretek ellenőrzése megakadályozza a selejteket – különösen akkor, ha a szerszámcsere a munka közben történik.

Gyors mérési munkafolyamat (praktikus a műhelyben)

  1. Mérje meg szár átmérője (Ds) féknyergekkel a tartó kompatibilitás ellenőrzésére.
  2. Erősítse meg vágási átmérő (D) ha szűk a faltűrés, vagy ha minimális a felületi ráhagyás.
  3. Ellenőrizze LOC a tervezett axiális mélység plusz hézag ellenében (cél 10-20% extra, nem túl hosszú).
  4. Állítsa be a távolsághoz szükséges minimális kiemelkedést, majd hasonlítsa össze a céllal (gyakran ≤ 3×D a stabil vágás érdekében).

Ha a folyamat érzékeny a kifutásra vagy az átmérő változására, rögzítse a mért D értéket és a kilógást a beállítási megjegyzések részeként. Ez megismételhetővé teszi az eszközcseréket, és csökkenti a „rejtélyes” fecsegést.

Kiválasztási ellenőrző lista a szármaró méretéhez

Ezzel az ellenőrző listával válassza ki a jellemzőnek megfelelő méreteket, és elkerülje a szükségtelen instabilitást.

  • Válassza ki a legnagyobbat átmérő (D) amely illeszkedik a geometria és a saroksugár megkötéseihez.
  • Válasszon LOC éppen elég hosszú a maximális axiális mélységhez és a szerény hézaghoz ( 10-20% ).
  • Válassza ki OAL a funkció eléréséhez, majd minimalizálja a kilógást a beállítás során (gyakran ≤ 3×D amikor lehetséges).
  • Match szár átmérője (Ds) a tartóhoz/befogóba, és maximalizálja a befogási hosszt.
  • Csak akkor adja hozzá a sarok sugarát vagy a nyak domborítását, ha az valódi problémát old meg (széltörés vagy faldörzsölés).

Ha emlékszel egy elvre: használja a legrövidebb, legvastagabb szerszámot, amely biztonságosan eléri a vágást . Ez az egyetlen választás következetesebben javítja a stabilitást, a felületet és a szerszám élettartamát, mint a legtöbb paraméter módosítása.

Ajánlott Cikkek