Cím:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu tartomány
Nagy szilárdságú és nem rideg aljzatból (0,6 um) készült, ellenáll az ütéseknek és a hajlításnak, és széles körben használható P20 és 45 S136 acélban, 304 rozsdamentes acél, 718H, NAK80 és egyéb anyagok hőkezelés előtti feldolgozása.
Válasszon króm-alumínium kompozit bevonatot, amely egyensúlyban tartja a keménységet, a kopásállóságot és a sokoldalúságot.
A teljes sorozat két szerkezeti kialakítást alkalmaz: 35°-os és 45°-os spirálszöget U-hornyokkal, amelyek kétféle szerszámválasztási teret biztosítanak az ügyfeleknek, kiegyensúlyozzák a durva és precíziós megmunkálást, és megfelelnek a feldolgozási követelményeknek különböző környezetekben.
Vállalat létesítmény
Alkalmazottak

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. A gazdaságilag fejlett Jangce-delta régióban található. A gyár Xixiashu High-Tech Fejlesztési Zónában található, amely Kína egy jól ismert szerszámvárosa. Mi vagyunk Általános célú marószerszám beszállítók Kínában. Keleten az S239 és a Jiangyi gyorsforgalmi út mellett található, 25 kilométerre a Changzhou North nagysebességű vasútvonaltól, délen pedig a G42 Shanghai-Nanjing autópályától. Nagysebességű, 8 kilométerre a Changzhou Benniu nemzetközi repülőtértől, a közlekedés nagyon kényelmes.
As Univerzális keményfém marószerszám gyár, A Magotantools az ISO9001 minőségbiztosítási rendszert tekinti szabványnak, a „nulla hiba a termékekben” és a „nulla távolság a szolgáltatásban” üzleti filozófiája szerint, az „integritás”, az „egység” és a „kizsákmányolás” szellemében, és tisztességes és igazságos vállalati stílust követ az irányításban. A termékgyártás német, svájci, japán stb. öt- és hattengelyes CNC köszörű- és megmunkálóközpontokat alkalmaz, és olyan nagy pontosságú vizsgálóberendezésekkel van felszerelve, mint Németország, Japán és Kína, hogy magas minőséggel és mennyiséggel kielégítse a termelési igényeket.
A vállalat csapata 2 professzori szintű vezető mérnökből áll Kínában, és több mint tíz tapasztalt szerszámtechnológiai és K+F személyzettel rendelkezik. Hosszú távú együttműködési modellt alakított ki a Kelet-kínai Tudományos és Technológiai Egyetemmel, és folyamatosan fejleszt különféle nagy teljesítményű CNC szerszámokat, valamint számos országos díjat nyert. Ellátás Marók formákhoz. Több mint 10 szabadalommal a vállalat termékeit főként a védelmi iparban, a repülőgépiparban, az autóiparban, az elektronikai termékek és formák, valamint más területeken használják.
A vállalat különféle termékeit ismert hazai vállalatok elismerik és kedvelik. A végtelen technológiával, a végtelen alkotási lehetőségekkel és a kiválóságra való törekvéssel a Magotan szerszámok rendkívüli magabiztossággal és kiváló minőséggel írják meg a jövőbeli jólétet és álmokat.
Miért számít a mikroszemcsés keményfém a szármarási teljesítményben az öntőforma és az általános megmunkálás során?
A szerszám teljesítménye azzal kezdődik, amit gyakran figyelmen kívül hagynak: a keményfém hordozóval. Abban az esetben, ha egy End Mill for Mold alkalmazásokhoz vagy a különféle acéltípusokhoz használt általános célú végmarókhoz, a 0,6 μm-es mikroszemcsés hordozó mérhető előnyöket biztosít. Ez az ultrafinom szemcsés szerkezet javítja az élletöréssel és hajlítási erőkkel szembeni ellenállást, amelyek gyakoriak az olyan anyagok nagyolásakor vagy félkészítésekor, mint a P20, S136 és 718H a hőkezelés előtt. Az ilyen szemcsefinomításból származó szívósság meghosszabbítja a szerszám élettartamát és nagyobb megbízhatóságot jelent az igényes műveleteknél.
A mikroszemcsés keményfém növeli a vágóél stabilitását és élességét. A hirtelen terhelés hatására bekövetkező repedés helyett az egyenletes szerkezet egyenletesebb forgácsáramlást és egyenletes forgácsolási geometriát biztosít, még ingadozó forgácsolási paraméterek mellett is. Ez különösen a formamegmunkálásban válik hasznossá, ahol a szerszámpálya összetettsége és a változó mélység megkérdőjelezi az élek integritását. A általános célú szármaró Ezzel az aljzattípussal nemcsak szilárdsággal, hanem pontossággal is teljesít, amely egyenletes marad a hosszabb megmunkálási ciklusokon keresztül.
A szubsztrátum és a szerszámbevonatok közötti kompatibilitás egy másik kritikus előny. A króm-alumínium bevonatok hatékonyabban tapadnak a finomszemcsés keményfémhez, így olyan felületet hoznak létre, amely ellenáll a kopásnak és az oxidációnak magas hő hatására. Ez a szoros kötés hozzájárul a jobb szerszámteljesítményhez rozsdamentes acélt és előedzett anyagokat érintő alkalmazásokban. A mikroszemcsés keményfém és a fejlett bevonatok kombinálásával a szerszám megőrzi a vágási hatékonyságot és a felületi minőséget több beállításon keresztül, csökkentve a gyakori cserék szükségességét.
Az előnyök a gyártási fázisra is kiterjednek. A kifinomult szemcseszerkezet jobb szabályozást tesz lehetővé a horonycsiszolás és az élsimítás során, így szűkebb tűrések és agresszívabb geometriák biztosíthatók a szerkezeti integritás feláldozása nélkül. Ez a konzisztencia jobb eredményeket biztosít a felhasználók számára mind a nagyolási, mind a simítási műveletek során, különösen a szerszámgyártás során, ahol a méretpontosság a kezdetektől számít.
A sajtoló maró vagy a sokoldalú maró kiválasztása az egész üzletre kiterjedő feladatokhoz nem csak a formától vagy a bevonattól függ, hanem attól is, hogy mi rejlik alatta. A 0,6 μm-es mikroszemcsés hordozó az erő és a pontosság kiegyensúlyozott alapot képviseli. Ez az egyik legfontosabb oka annak, hogy szerszámaink megbízhatóan teljesítenek valódi megmunkálási környezetben. A megfelelő anyagalappal a szerszámtervezés minden részlete – a csavarvonal szögétől a bevonatig – rendeltetésszerűen működhet, valódi értéket nyújtva ott, ahol számít.