| Nem. | Átmérő D | R Szög R | Fuvola hossza Lc | Teljes hossz L | Shank Dia d | Pengeszám F |
| NNB-4R-D4-R0.2 | 4 | 0.2 | 10 | 50 | 4 | 4 |
| NNB-4R-D4-R0.5 | 4 | 0.5 | 10 | 50 | 4 | 4 |
| NNB-4R-D5-R0.5 | 5 | 0.5 | 13 | 50 | 6 | 4 |
| NNB-4R-D5-R1 | 5 | 1 | 13 | 50 | 6 | 4 |
| NNB-4R-D6-R0.5 | 6 | 0.5 | 15 | 50 | 6 | 4 |
| NNB-4R-D6-R1 | 6 | 1 | 15 | 50 | 6 | 4 |
| NNB-4R-D8-R0.5 | 8 | 0.5 | 20 | 60 | 8 | 4 |
| NNB-4R-D8-R1 | 8 | 1 | 20 | 60 | 8 | 4 |
| NNB-4R-D10-R0.5 | 10 | 0.5 | 25 | 75 | 10 | 4 |
| NNB-4R-D10-R1 | 10 | 1 | 25 | 75 | 10 | 4 |
| NNB-4R-D10-R2 | 10 | 2 | 25 | 75 | 10 | 4 |
| NNB-4R-D10-R3 | 10 | 3 | 25 | 75 | 10 | 4 |
| NNB-4R-D12-R0.5 | 12 | 0.5 | 30 | 75 | 12 | 4 |
| NNB-4R-D12-R1 | 12 | 1 | 30 | 75 | 12 | 4 |
| NNB-4R-D12-R2 | 12 | 2 | 30 | 75 | 12 | 4 |
| NNB-4R-D12-R3 | 12 | 3 | 30 | 75 | 12 | 4 |
| NNB-4R-D16-R1 | 16 | 1 | 45 | 100 | 16 | 4 |
| NNB-4R-D16-R2 | 16 | 2 | 45 | 100 | 16 | 4 |
| NNB-4R-D16-R3 | 16 | 3 | 45 | 100 | 16 | 4 |
| NNB-4R-D20-R1 | 20 | 1 | 45 | 100 | 20 | 4 |
| NNB-4R-D20-R2 | 20 | 2 | 45 | 100 | 20 | 4 |
| NNB-4R-D20-R3 | 20 | 3 | 45 | 100 | 20 | 4 |
| Feldolgozott anyagok | Cast Iron, Carbon Steel, Alloy Steel
~30HRC | Rozsdamentes acél | Előedzett acél, edzett és edzett acél
~40HRC | Előedzett acél, edzett és edzett acél
~50HRC | Edzett acél
~55HRC |
Átmérő
(mm) | Forgási sebesség
(min⁻¹) | Feed Speed
(mm/perc) | Forgási sebesség
(min⁻¹) | Feed Speed
(mm/perc) | Forgási sebesség
(min⁻¹) | Feed Speed
(mm/perc) | Forgási sebesség
(min⁻¹) | Feed Speed
(mm/perc) | Forgási sebesség
(min⁻¹) | Feed Speed
(mm/perc) |
| 3 | 15900 | 1460 | 8500 | 215 | 13270 | 1140 | 10600 | 755 | 7430 | 430 |
| 4 | 11900 | 1510 | 6370 | 225 | 9950 | 1160 | 8000 | 770 | 570 | 440 |
| 5 | 9500 | 1620 | 5060 | 225 | 7960 | 1210 | 6400 | 810 | 4460 | 465 |
| 6 | 7900 | 1590 | 4250 | 250 | 6630 | 1235 | 5300 | 825 | 3710 | 465 |
| 8 | 5900 | 1590 | 3180 | 250 | 4970 | 1220 | 4000 | 815 | 2785 | 485 |
| 10 | 4700 | 157 | 2550 | 250 | 3980 | 1210 | 3200 | 810 | 2230 | 450 |
| 12 | 4000 | 1570 | 2120 | 250 | 3310 | 1210 | 2650 | 810 | 1855 | 450 |
| 14 | 3400 | 1460 | 1820 | 215 | 2840 | 1130 | 2300 | 755 | 1590 | 430 |
| 16 | 3000 | 1460 | 1590 | 215 | 2480 | 1130 | 2000 | 755 | 1390 | 430 |
| 18 | 2600 | 1440 | 1410 | 190 | 2210 | 1115 | 1800 | 740 | 1240 | 420 |
| 20 | 2400 | 1440 | 1270 | 190 | 1990 | 1115 | 1600 | 740 | 1115 | 420 |
| Maximális vágási mélység |  |  |
 |  |
1. A fenti táblázat az oldalmarás megmunkálásának standard értékeit mutatja. A hornyok szerszámmal történő vágásakor a fordulatszámnak a fenti táblázat 60-80%-ának kell lennie, és az előtolási sebességnek 50-70%-nak kell lennie.
2. Kérjük, használjon nagy pontosságú szerszámgépeket és szerszámtartókat.
3. Kérjük, használjon léghűtő- vagy vágófolyadékot, amely kevésbé valószínű, hogy füstöt termel.
4. Oldalmaráshoz szekvenciális marást javasolt alkalmazni.
5. Ha a szerszámgépek és a munkadarabok felszerelése nem megfelelő, rezgések és rendellenes hangok léphetnek fel. Ebben az esetben a fenti táblázatban szereplő fordulatszámot és előtolási sebességet évről évre csökkenteni kell.
6. A lehető legkisebbre csökkentse a szerszám túlnyúlását interferencia nélkül.
A 4 hornyos, egyenlőtlen fogosztású körkörös maró rozsdamentes acél marószerszámok egyenlőtlen fogosztásúak, optimalizálják a forgácsolóerő eloszlását, hatékonyan csökkentik a forgácsolási rezgéseket és javítják a megmunkálási stabilitást. Ez a kialakítás különösen alkalmas nehezen megmunkálható anyagokhoz, így hosszabb szerszámélettartamot biztosít, miközben javítja a megmunkált felület minőségét.
A vágót nagy pontosságú köszörülési technológiával és kiválasztott 0,5 μm-es, nagy szívósságú, forgácsolásgátló anyaggal gyártják, párosítva a legújabb, rozsdamentes acélra jellemző bevonattechnológiával a vágási ellenállás további csökkentése érdekében. Az optimalizált, 38°-41°-os spirálszög segít csökkenteni a vágási hőt, javítja a forgácseltávolítás hatékonyságát és simább megmunkálást biztosít.
Sokféle anyag megmunkálására alkalmas, beleértve az öntöttvasat (S50C/HT250/Q235), ötvözött acélokat (P20/H13/D2), szerszámacélokat, edzett és edzett acélokat (NAK80/718H/FDAC), hőkezelt acélokat (SKD61/1.23stain3 acélokat). (SUS304/316/316L) és titánötvözetekből (Ti-6Al-4V) kiválóan teljesít a 22HRC és 55HRC közötti keménységi tartományban.
A specifikációk széles skálája áll rendelkezésre, a maró átmérője 4 mm és 20 mm között, és opcionális ívsugár 0,2 mm és 3 mm között, a különböző megmunkálási igényeknek megfelelően. A vágóhossz, a szár átmérő és a teljes hossz különböző lehetőségeivel a modellek változatosak, és rugalmasan kombinálhatók, hogy megfeleljenek a különféle precíziós megmunkálási forgatókönyveknek.
