Keményfém fúrók edzett acélhoz: Kiválasztás, sebesség és beállítási útmutató

Kérdezze meg bármelyik gépészt az edzett acél fúrásáról, és ugyanazok a történetek jönnek vissza: izzó fúróhegy, nyikorgó orsó és egy lyuk, amely nem hajlandó nőni. Az 50 HRC-nél nagyobb szerszámacél kevésbé viselkedik, mint egy közönséges fém, és inkább úgy, mint egy csiszolóanyag. Az alkatrész hőkezelése után a szabályok megváltoznak, és a lágyacélon tökéletesen működő szerszámok egyetlen lyukat sem élnek túl. Az edzett acél keményfém fúrószárai pontosan erre a helyzetre léteznek, de a megfelelő fúró megvásárlása csak a munka fele. A másik fele az aljzat, a geometria és a forgácsolási adatok hozzáigazítása az Ön előtt ülő keménységhez. Így közelítjük meg ezt a gyufát a saját darálóműhelyünkben.

Miért viselkedik olyan eltérően az edzett acél?

A gyorsacél egészen addig a pontig csodálatos anyag, amikor a munkadarab olyan kemény lesz, mint a szerszám. A hőkezelt acélok, például a D2, A2, H13, M2 és a teljesen edzett sajtolóacélok általában 45 és 62 HRC között vannak, és ezen a szinten három dolog történik egyszerre a vágóélen.

• A vágási nyomás a ponton meredeken megemelkedik, és egy közönséges csigafúró vékony szövedéke vágás helyett elhajlik.
• A deformációs energia szinte teljes mennyisége hővé válik, és ennek a hőnek nincs hová mennie, mert az edzett acél rosszul vezeti.
• Egy dörzsölő él alatt tovább keményedik a felület, így egy tompa fúró a következő próbálkozást nehezebbé teszi, mint az elsőt.

A HSS nagyjából 600 Celsius-fok felett veszít keménységéből, ezért az edzett acélt nem vágja, hanem polírozza. A tömör keményfém keménységét messze túlmutatja ezen az ablakon, és megvan a nyomószilárdsága ahhoz, hogy ellenálljon az érintett tolóerőnek. Ez a kombináció az oka annak, hogy itt a keményfém az alapértelmezett válasz.

Mitől alkalmas a keményfém fúrófej edzett acélhoz

Nem minden keményfém fúró edzett acélfúró. Két szerszám osztozhat az átmérőn és a száron, miközben teljesen eltérően viselkedik a vágás során.

Szubsztrát

A mikroszemcsés és ultrafinom szemcsés keményfém nagyjából 6-12 százalék kobalttal kínálja a legjobb egyensúlyt az élélesség és a keresztirányú szakítószilárdság között. A durvább minőségek ütésállóbbak, de nem bírják az éles éledzett acéligényeket, és a sugárzott él egyszerűen súrlódik.

Bevonatok

Az AlTiN, TiAlN vagy TiSiN bevonat hőgátként működik, és csökkenti a súrlódást, a hőt a forgácsban tartja a szerszám helyett. A bevonatok rendkívül fontosak, mégsem tudják megmenteni a puha felületet. Először válassza ki a minőséget, majd a bevonatot.

Geometria

A 140 fokos pontszög vékonyított szalaggal csökkenti a tolóerőt, és segíti a fúrót, hogy járás nélkül induljon el. A megerősített margók és az enyhén negatív élelőkészítés ellenáll a forgácsolásnak. A horony hosszának olyan rövidnek kell lennie, amennyire a furat megengedi, és a belső hűtőfolyadék-csatornák azonnal megtérülnek, amint a mélység meghaladja a három átmérőt. Ha azt szeretné látni, hogy a pontszög önmagában mennyiben változtatja meg a viselkedést, ez az összehasonlítás 118 és 135 fokos fúrási pontok hasznos kísérő olvasmány.

Általános célú tömör keményfém csavarfúrók • Alkalmas különféle anyagok hatékony fúrására, mint acél, öntöttvas, rozsdamentes acél stb. • Egyenes szárú csavarfúró belső/külső hűtéssel. Termék megtekintése →

A szerszám illesztése a keménységi sávhoz

A keménység a leghasznosabb szám a fúró kiválasztásakor. Az alábbi táblázat azt a kiindulási logikát tükrözi, amelyet az ügyfelekkel folytatott beszélgetésekben használunk.

Vágási adatok keményfém fúráshoz edzett acélban

Az enyhe acélból áthozott ösztön az orsó lelassítása és az előtolásra támaszkodva. Az edzett acélnál az ellenkezője áll közelebb az igazsághoz: tartsa a fordulatonkénti előtolást szilárdan, hogy az él vágjon a dörzsölés helyett, és tartsa alacsonyan a felületi sebességet.

• Felszíni sebesség: nagyjából 40-60 m/perc 45 HRC alatt, 25-40 m/perc 45 és 55 HRC között, és 15-25 m/perc 55 HRC felett.
• Fordulatonkénti előtolás: körülbelül 0,05-0,15 mm fordulatonként az átmérőtől függően, nagyobb átmérővel a felső végén.
• Becsípés mélysége: fél átmérőtől egy átmérőig, teljesen visszahúzva, hogy kitisztuljon a forgács.
• Hűtőfolyadék: szerszámon keresztüli hűtőfolyadék vagy nagynyomású levegő-olaj köd; árvíz hűtőfolyadék önmagában ritkán éri el a pontot.

Figyeld a zsetonokat. Az ezüst vagy szalma színű forgácsok azt jelentik, hogy a folyamat egészséges, míg a kék vagy izzó forgácsok azt jelentik, hogy a felületi sebesség vagy az adagolás nem megfelelő.

Beállítási szabályok, amelyek életben tartják a karbidot

A keményfém törékeny, és az edzett acélfúrás semmit sem bocsát meg. A legtöbb fúrótörést a beállítás okozza, nem pedig a minőség.

• Mérje meg a kifutást a szárnál, és tartsa a teljes jelzett kifutást 0,01 mm alatt. Minden extra mikron megsokszorozza egy fuvola terhelését.
• Használja a legrövidebb fúrót és tartót, amely eléri a furatot. A csonktartók legyőzik a hosszú befogópatronhosszabbításokat.
• Rögzítse a munkadarabot a furat közelében, és szüntesse meg a mozgást; a milliméter töredéke elég egy él leforgácsolásához.
• Soha ne fúrjon edzett acélt kézzel, mert a kézi előtolás minden ingadozással változtatja a terhelést.
• Pontozzon keményfém pontfúróval, majd lépjen be egyenletes előtolással, és ne maradjon az alján.
• Cserélje ki az eltompult fúrót ahelyett, hogy kézzel érintené meg, ami általában tönkreteszi az él előkészítését.

Öt átmérőnél mélyebb lyukak esetén az átmenő hűtőfolyadék geometriájú, dedikált mélylyuk kialakítás különbséget tesz az egyenes furat és a leselejtezett alkatrész között.

Mélylyukfúrók csavart fúrók • Alkalmas különféle anyagok hatékony fúrására, mint acél, öntöttvas, rozsdamentes acél stb. • Egyenes szárú csavarfúró belső/külső hűtéssel. Termék megtekintése →

Ha nem a fúrás a megoldás: Marás inkább a lyukat

Körülbelül 55 HRC felett, vagy ha a lyuk nagy a géphez képest, gyakran a spirális interpoláció az intelligensebb út. A nagy pontosságú szármaró kis szögben süllyed, és kifelé kering, és a terhelést szétteríti a fuvola mentén, ahelyett, hogy egy pontra koncentrálná. Az eredmény egy kerekebb furat, sokkal kisebb a veszélye annak, hogy a kész alkatrészbe beleássák a szerszámtörést, és külön dörzsárazási művelet nélkül is tartható pozíciótűrések. A megerősített éllel és finom mikroszemcsés szerkezettel rendelkező ultrakemény minőségek pontosan erre a munkára készültek.

Nagy pontosságú 4 furulyás laposvégű marók • A rövid pengekialakítás nagymértékben javítja a szerszám kopásállóságát, és jobb felületi minőséget érhet el a munkadarabon. • Elsősorban h... Termék megtekintése →

Gyártópartner kiválasztása edzett acél szerszámokhoz

Az edzett acél fúrása szerszámozási probléma, és a szerszám csak olyan jól teljesít, mint a mögötte lévő köszörülés. A Changzhou Maton Tools egy keményfém szerszámgyártó, amelynek székhelye Xixiashuban található, a Jangce-folyó deltájának szerszámvárosában. Fúróinkat és szármaróinkat importált öt- és hattengelyes CNC-csiszolóközpontokon köszörüljük, és Németországból, Japánból és Svájcból származó nagy pontosságú berendezésekkel vizsgáljuk. Csapatunk két professzori szintű vezető mérnökből és több mint tíz szerszámmérnökből áll, akiket a Kelet-kínai Tudományos és Technológiai Egyetemmel folytatott hosszú kutatási partnerség és több mint tíz szabadalom támogat. Az ISO9001 szabvány szerint dolgozunk, és ügyfeleinket szolgáljuk ki a repülőgépiparban, az autóiparban, az elektronikában, a szerszámgyártásban és a védelmi gyártásban.

A miénk tömör keményfém fúrószárak a termékcsalád általános célú spirálfúrókat, mélyfuratú fúrókat, egyenes furulyás fúrókat és háromhornyos kiviteleket tartalmaz. Mondja el nekünk anyagkeménységét és gépbeállítását, és mi javasoljuk a megfelelő minőséget, bevonatot és geometriát, mielőtt feladná a rendelést.

Kulcs elvitelek

• A keményfém az edzett acélon a melegkeménység és a nyomószilárdság miatt nyer, nem pedig a bevonat miatt.
• Illessze a hordozót és a geometriát a keménységi sávhoz; egy 30 HRC fúró és egy 55 HRC fúró különböző szerszámok.
• Tartsa alacsonyan a felületi sebességet és a fordulatonkénti előtolást szilárdan, rövid ütésekkel és a hűtőfolyadékkal a pontig szállítva.
• A merevség, az alacsony kifutás és az egyenletes előtolás több törést akadályoz meg, mint bármely fokozatváltás.
• 55 HRC felett fontolja meg a spirális marást ultrakemény maróval a fúrás helyett.