Keményfém fúró sebességek és előtolások: gyakorlati táblázatok, képletek és gépi tippek

A fúrás általában az első olyan művelet, amely megtanítja a gépészt a forgácsolási adatok tiszteletére. Túl finoman adagolja a keményfém fúrót, és az dörzsöli, megkeményíti a felületet, és néhány lyukon belül eltompul. Nyomja meg túl erősen, és a sarkok letöredeznek, mielőtt az első lyuk elkészülne. A két végeredmény közötti kényelmes ablak a keményfémnél keskenyebb, mint a gyorsacélnál, és pontosan ezért érdemes néhány percet átgondolni a keményfém fúró sebességét és előtolását, mielőtt az orsó forogni kezd.

Tömör keményfém fúrókat köszörülünk megélhetésünkért, így hetente ugyanazok a kérdések jutnak el hozzánk az álláskereskedésektől, a formakészítőktől és a repülőgép-beszállítóktól. A válaszok nem bonyolultak. Egyszerűen csak a megfelelő sorrendben kell felhelyezni őket, majd a forgácsok és az orsó által elmondottakhoz igazítani.

Két szám minden fúrás mögött

A sebességek és a takarmányozások egy témának tűnnek, de két külön döntésről van szó, amelyek két különböző problémát oldanak meg.

• A vágási sebesség azt jelenti, hogy a vágóél milyen gyorsan halad át a munkadarabon, felületi sebességben kifejezve (Vc, m/perc vagy SFM). Szabályozza a hőmérsékletet a szélén.
• A fordulatonkénti előtolás (fn, mm/ford vagy in/rev egységben) az, hogy a fúró mennyit halad előre egy teljes fordulat alatt. Ez szabályozza a forgácsvastagságot és azt, hogy az él ténylegesen mennyit vág, nem pedig súrlódik.
• Az orsó fordulatszáma nem szabad választás. A felületi sebességből és a fúró átmérőjéből számítják ki, így egy kis fúrónak sokkal több fordulatszámra van szüksége, mint egy nagynak ugyanazon Vc-hez.

A keményfém ugyanabban az anyagban nagyjából kétszer-háromszor nagyobb felületi sebességet tolerál, mint a gyorsacél. Ami korlátozza a keményfémet, az ritkán az él lágyulása. A hő egy nagyon kis érintkezési zónában koncentrálódik, plusz a ridegség, amely másodperceken belül végzetessé tesz egy letört sarkot.

A képletek, egyszerű kifejezésekkel

Az orsó fordulatszáma a felületi fordulatszámtól

Az angolszász mértékegységben a fordulatszám = (SFM x 3,82) osztva a hüvelykben megadott fúróátmérővel. Metrikus egységekben a fordulatszám = (Vc x 1000) osztva (3,14 x fúróátmérő mm-ben). Egy 10 mm-es keményfém fúró 80 m/perc sebességgel dolgozik ezért 80 x 1000-et kell osztani 31,4-gyel, ami körülbelül 2546 ford./perc.

Előtolás fordulatonkénti előtolásból

Előtolás mm/perc-ben = ford./perc x fordulatonkénti előtolás. Ugyanennél a példánál maradva a 2546 ford./perc x 0,12 mm/fordulat nagyjából 306 mm/perc értéket ad. A háromhornyú fúrókon ugyanaz a fordulatonkénti előtolás oszlik meg három vágóél között, így az élenkénti terhelés kisebb, és a furat minősége általában javul a gumiszerű anyagokban.

Ha nem szeretné kézzel futtatni ezeket a számokat a kiságyban lévő minden eszköznél, akkor a mi fúrósebesség és előtolás kalkulátor kidolgozott példákkal ugyanazokat a képleteket járja végig metrikus és birodalmi formában is.

Kiindulási tartományok gyakori anyagokhoz

Az alábbi táblázat a kiindulópont, amelyet átadunk azoknak az ügyfeleknek, akik a gyorsacélról a tömör keményfémre váltanak. Merev beállítást, négy vagy kisebb hossz-átmérő arányú fúrót és a vágóélig érő hűtőfolyadékot feltételez.

Csökkentse a felületi sebességet 20-30 százalékkal a hosszú kinyúlású szerszámok, vékony falú alkatrészek vagy az orsó észrevehető kifutását mutató gépek esetében. Amikor egy rozsdamentes acél munka elkezd nyikorogni, álljon ellen a reflexnek, hogy lelassítsa az adagolást. A túl könnyű előtolás a munkakeményedés leggyakoribb oka, a munkaedzés pedig az, ami tönkreteszi a következő fúrót és a jelenlegit is.

A mélység, a merevség és a hűtőfolyadék változtatja a számokat

Lyukmélység és csípés

• Legfeljebb 3 x D: egy áthaladás általában megfelelő átmenő hűtőközeggel vagy jól irányzott elöntéssel.
• 3 x D-től 5 x D-ig: kb. egy átmérőjű lépésekben csípje be a forgácsok tiszta eltávolításához.
• 5 x D-n túl: csökkentse a felületi sebességet 20-30 százalékkal, rövidítse le a csípéseket, és kezelje az orsón átmenő hűtőfolyadékot kötelezőnek, nem pedig opcionálisnak.

Szerszámtartás és kifutás

Ellenőrizze a teljes jelzett kifutást a fúró hegyén, ne a tartó felületén. 0,02 mm alatt tartva nagyjából megkétszerezi egy kis keményfém fúró élettartamát, mert a középponttól eltérő él szinte az összes terhelést egy sarkon viseli. A zsugorodó és hidraulikus tartók megérik a pénzt 6 mm alatti átmérőnél.

Hűtőfolyadék

Az orsón keresztüli hűtőfolyadék eléri a csúcsot, ahol a hő van, így támogatja a táblázatban szereplő legmagasabb sebességeket. Az elárasztó hűtőfolyadék jól használható acél és rozsdamentes sekély furatok esetén. Az öntöttvasat gyakran szárazon fúrják levegőfúvással, míg az alumínium és a titán nagy térfogatot és nyomást biztosít, mivel mindkét anyag hőt visz át a szerszámba, nem pedig a forgácsba.

Olvassa el a chipeket, ne csak a diagramot

A chipek a legolcsóbb visszacsatoló eszköz a gépen, és megmondják, hogy melyik változót kell megváltoztatni.

• Ezüst vagy világos szalmaforgácsok tiszta hullámossággal azt jelentik, hogy a munkatartományon belül van.
• A kék vagy égett forgács túl magas felületi sebességre utal, vagy a hűtőfolyadék soha nem éri el a szélét.
• A rozsdamentes acél finom porszerű forgácsa azt jelenti, hogy az adagolás túl könnyű, és a széle súrlódik.
• A hosszú, szálas alumínium forgácsok fordulatonként több előtolást vagy eltérő horonygeometriát igényelnek.
• A csikorgás és a margóhoz hegesztett anyag általában azt jelenti, hogy a sebesség túl nagy a szerszámon lévő bevonathoz képest.

A fúró hozzáigazítása az anyaghoz

A vágási adatok csak akkor hoznak eredményt, ha a tartóban lévő fúró megfelel a feladatnak. Minden általunk szállított szerszámot öt- és hattengelyes gépeken köszörülünk és ellenőrzünk Changzhou-i gyárunk , ezért hajlamosak vagyunk a geometriáról beszélni, mielőtt a számokról.

Az általános célú tömör keményfém spirálfúró az ésszerű alapértelmezés a szénacél, ötvözött acél és öntöttvas esetében széles átmérőtartományban.

NNZT sorozatú általános célú tömör keményfém csavarfúrók Sokoldalú alapértelmezett szénacél, ötvözött acél és öntöttvas számára, külső vagy belső hűtéssel és 25 mm-es átmérőig. Termék megtekintése →

Lágyacél és rozsdamentes acél esetén a megerősített szalaggal és élesebb gereblyével ellátott geometria életben tartja az élt, és csökkenti a felhalmozódott élt puhább minőségeken.

NNZB sorozatú tömör keményfém spirálfúrók lágyacélokhoz és rozsdamentes acélokhoz Belső hűtésű 3D és 5D fúrók éles élekkel lágy és rozsdamentes acélhoz, segítik elkerülni a 3 mm és 20 mm közötti átmérőjű élek felhalmozódását. Termék megtekintése →

Az öntöttvasban és az alumíniumban a három hornyos kialakítás gyorsabban eltávolítja a forgácsot, és jobban tartja a furatméretet, mint egy kéthornyú fúró, fordulatonként azonos előtolás mellett.

NNZL sorozatú tömör keményfém háromhornyú fúrók öntöttvashoz és alumíniumhoz Bevonat nélküli háromélű fúrók külső hűtésű 3D és belső hűtésű 15D típusokban, öntöttvashoz, alumíniumötvözetekhez és gyorsabb forgácseltávolításhoz. Termék megtekintése →

Gyakorlati beállítási rutin

1. Ellenőrizze a munkadarab anyagát és tényleges keménységét, ne csak a nevet a rajzon.
2. Válasszon ki egy felületi fordulatszámot a táblázatból, és számítsa ki a fordulatszámot a valódi fúróátmérőhöz.
3. Válassza ki a fordulatonkénti előtolást a fúróméret és a hornyok száma alapján, a por helyett a valódi forgácsot célozva.
4. Mérje meg a kifutást a csúcson az első furat előtt, és javítsa ki, ha meghaladja a 0,02 mm-t.
5. Fúrjon két vagy három lyukat a hulladékba vagy egy biztonságos helyre, majd ellenőrizze a forgács formáját, színét és a lyuk méretét.
6. Állítson be egyszerre egy változót: először a sebességet, ha ég a széle, az előtolást először, ha a fúró súrlódik vagy nyikorog.

Kérdések, amelyeket leggyakrabban hallunk

Milyen gyorsan futhat egy 6 mm-es keményfém fúró lágyacélban?

A 100 m/perc körüli sebesség egy biztonságos kiindulási pont, ami nagyjából 5300 ford./percnél működik. Párosítsa ezt a 0,10-0,15 mm/fordulatszámmal és egy peck ciklussal, ha már eléri a körülbelül 18 mm-es mélységet.

Miért nyikorog és törik a fúró a sarkánál?

A sarokfeltöréssel járó csikorgás szinte mindig azt jelenti, hogy a felületi sebesség túl nagy a bevonathoz és a hűtőfolyadék-ellátáshoz. Csökkentse a fordulatszámot 20 százalékkal, ellenőrizze, hogy a hűtőfolyadék beleütközik-e a hegybe, és ellenőrizze a kifolyást, mielőtt feltételezi, hogy a szerszám hibás.

Kell még pontfúró?

Egy sima felületen egy 140 fokos keményfém fúróval a foltozás gyakran szükségtelen, és egyszerűen egy második műveletet ad hozzá. A folt továbbra is hasznos ívelt, ferde vagy megszakított felületeken, vagy ha egy hosszú fúrónak segítségre van szüksége a pozíció megtalálásához.

A keményfém fúráshoz nincs egyetlen helyes szám, csak egy ésszerű kiindulási pont és egy rövid lista a figyelnivalókról. Kezdj óvatosan, hallgass a gépre, olvasd el a chipeket, és változtass egyenként. Tegye ezt következetesen, és ugyanaz a fúró még sokáig fog pontos furatokat készíteni azután is, hogy a csak diagramon alapuló megközelítés hármat átégett.