Kobalt vs titán: melyik fém erősebb? A nagy teljesítményű alkalmazásokhoz szükséges anyagok kiválasztásakor gyakran két fém kerül szóba: a kobalt és a titán. Noha mindkettő lenyűgöző...

A rozsdamentes acél fúrása olyan kihívás, amelyhez megfelelő szerszámokra, anyagokra és technikákra van szükség. A rozsdamentes acél nagy szakítószilárdsága és keménysége hajlamossá teszi a megkemé...

A dörzsárazás a megmunkálás során kulcsfontosságú művelet, ahol egy dörzsárként ismert szerszámot használnak egy meglévő furat méretének, felületének és tűrésének javítására. Az optimális eredmény ...

Gyorsacél szármarók kiváló kopásállóságuk, szívósságuk és sokoldalúságuk miatt széles körben használják a feldolgozóiparban. Ha kemény szerszámacélok, például P20, 718H, NAK80 és H13 megmunká...

A szármaró marókat úgy tervezték, hogy elviseljék a megmunkálás során fellépő mechanikai igénybevételeket, de még a legjobb minőségű szerszámok is szenvedhetnek különféle meghibásodásoktól. Ha megé...

1. Nyersanyag kiválasztása A „karbid” benne keményfém marók valójában egy cementezett karbid, amelyet egy fém kötőanyag, általában kobalt (Co) által összetartott volfrámkarbid (WC) r...

Függetlenül attól, hogy fémbe, fába vagy más anyagba fúr, a középső fúrás biztosítja, hogy a furat pontosan oda kerüljön, ahol lennie kell, ami különösen fontos a gépészeti és mérnöki projekteknél....

Bevezetés A volfrámacélt és a volfrámkarbidot gyakran összekeverik hasonló nevük miatt, valamint azért, mert mindkettőt nagy teherbírású, nagy teljesítményű alkalmazásokban használják. Mind...

Bevezetés: A precíziós megmunkálás világában a megfelelő menetkészítési módszer kiválasztása kulcsfontosságú a szilárdság, a felületi minőség és az általános költséghatékonyság tekintetében...